Visão geral do produto
A Industrial Co Purification Technology And Equipment é um sistema de purificação de gás baseado em PSA-projetado para recuperar e purificar monóxido de carbono de gases industriais contendo CO-. Ele usa um processo de adsorção de dois-estágios para remover impurezas e produzir CO de alta-pureza para fabricação de produtos químicos e aplicações de gases industriais.
Configuração do sistema
Compressor de gás de alimentação –Comprime o gás bruto até a pressão operacional necessária para a separação PSA.
Unidade de Adsorção PSA-1 –Remove gases ácidos como CO₂ e H₂S para proteger a adsorção a jusante.
Unidade de purificação de CO PSA-2 –Separa e concentra o monóxido de carbono da mistura gasosa restante.
Torres de Adsorção –O sistema de comutação de vários leitos permite adsorção e regeneração contínuas.
Sistema de comutação de válvula –Controla automaticamente o sequenciamento do processo e a equalização de pressão.
Sistema de reforço –Aumenta a pressão do gás do produto para atender aos requisitos do processo posterior.
Sistema de Secagem e Liquefação –Remove a umidade e prepara CO purificado para armazenamento ou liquefação quando necessário.
Tanque de armazenamento de gás do produto –Armazena monóxido de carbono purificado antes da distribuição ou processamento posterior.
Sistema de controle PLC –Monitora os parâmetros operacionais e gerencia a operação totalmente automática do sistema.
Sistema de Segurança e Instrumentação –Integra pressão, vazão, análise de gás, alarmes e intertravamentos de segurança.
Vantagens Técnicas
O processo PSA de dois{0}}estágios remove primeiro os gases ácidos, melhorando a pureza do CO e o desempenho do adsorvente.
A operação contínua de várias{0}torres fornece produção estável de gás com interrupção mínima do processo.
A saída de CO de alta-pureza oferece pureza de gás de produto de até 99,9% para aplicações químicas exigentes.
A ampla faixa de pressão operacional de 0,6 a 6,0 MPa permite integração flexível com diferentes fontes de gás.
A alta eficiência de recuperação atinge taxas de recuperação de CO de 70 a 95%, melhorando a utilização do valioso gás de alimentação.
O recurso de inicialização rápida-permite que o sistema atinja a operação normal em menos de uma hora, reduzindo o tempo de inatividade.
Aplicações Típicas
Produção de ácido acético
Fornece CO purificado como matéria-prima essencial para processos de carbonilação.
Produção de etilenoglicol
Fornece monóxido de carbono de alta-pureza para rotas químicas-baseadas em gás de síntese.
Fabricação de isocianato (TDI/MDI)
Produz CO purificado necessário para a produção intermediária de poliuretano.
Produção de Metal Carbonil
Fornece pureza estável de CO para síntese química especializada.
Projetos de recuperação de gases industriais
Recupera CO valioso de gás de coqueria, gás de alto-forno, gás de conversor e gases de processo similares.
Planta química sem{0}}utilização de gás
Converte gases residuais-contendo CO em matéria-prima química reutilizável, melhorando a eficiência dos recursos.
Opções de engenharia e personalização
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Item de personalização |
Opções disponíveis |
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Capacidade |
100–100.000 Nm³/h |
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Tipo de gás de alimentação |
Gás de água, gás de coqueria, gás de alto-forno, gás de conversor, gás de craqueamento de metanol, gás Texaco, gás residual de carboneto de cálcio, gás residual de fósforo amarelo, gás residual de ácido acético e outros gases contendo-CO |
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Pureza de CO do produto |
Até 99,9% dependendo da composição da ração |
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Pressão do Produto |
Personalizado de acordo com os requisitos do processo downstream |
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Pressão Operacional |
0,6–6,0MPa |
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Seleção de Adsorvente |
Adsorventes otimizados para diferentes composições de gases e alvos de pureza |
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Marca do compressor |
Marcas nacionais ou internacionais-especificadas pelo cliente |
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CLP e IHM |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta ou marcas específicas |
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Instrumentação |
Fornecedores de instrumentos internacionais ou{0}}designados pelo cliente |
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Proteção contra explosão |
ATEX, IECEx ou configuração personalizada de área perigosa |
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Material de Construção |
Aço carbono, aço inoxidável ou tipos de materiais personalizados |
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Modo de controle |
Monitoramento totalmente automático, semi{0}}automático ou remoto |
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Protocolo de comunicação |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
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Fonte de energia |
Personalizado de acordo com os padrões locais |
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Isolamento e tratamento de superfície |
Pintura padrão, revestimento anti-corrosão, isolamento para instalação externa |
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Linguagem |
Inglês, espanhol, russo, árabe, francês ou idioma de interface personalizado |
Controle de qualidade
Inspeção de entrada de matéria-prima
Verificação de identificação de material (PMI)
Inspeção dimensional
Qualificação de procedimento de soldagem (WPS/PQR)
Inspeção visual de solda (VT)
Testes não{0}}destrutivos (UT/RT/PT/MT conforme aplicável)
Teste de pressão e vazamento
Verificação da sequência de troca de válvula
Controle PLC e calibração de instrumentos
Teste de aceitação de fábrica (FAT)
Teste de desempenho de pureza de gás
Inspeção de embalagem e pré{0}}embarque
Conformidade e padrões da indústria
ISO 9001
Sistema de gestão de qualidade para fabricação padronizada e controle de qualidade.
Marcação CE
Indica conformidade com máquinas europeias aplicáveis e requisitos de segurança.
PED 2014/68/UE
Diretiva de equipamentos de pressão para equipamentos-com suporte de pressão usados no mercado europeu.
Seção VIII da ASME, Divisão 1
Padrão de projeto e fabricação para vasos de pressão quando necessário.
Diretiva ATEX 2014/34/UE
Requisitos de proteção contra explosão para equipamentos operando em áreas perigosas.
Conformidade DOT
Requisitos aplicáveis para transporte de equipamentos de gás e vasos de pressão relacionados, quando especificado.
Perguntas frequentes
P: Vocês fornecem soluções completas e prontas para uso?
R: Sim. Podemos fornecer projeto de processos, fabricação de equipamentos, montagem de skids, automação, suporte de comissionamento e treinamento de operadores.
P: Quanto tempo normalmente leva a instalação e o comissionamento?
R: Dependendo do tamanho do projeto, o comissionamento geralmente requer de 7 a 21 dias após a instalação mecânica e a preparação da rede elétrica.
P: Que manutenção é necessária?
R: A manutenção de rotina inclui principalmente inspeção de válvulas, calibração de instrumentos, substituição de filtros, manutenção de compressores e avaliação periódica de desempenho do adsorvente.
P: O equipamento pode ser personalizado para ambientes perigosos?
R: Sim. Componentes elétricos-à prova de explosão, instrumentação-para áreas perigosas e configurações de segurança personalizadas estão disponíveis de acordo com os requisitos do projeto.
P: Qual é o seu MOQ e política de amostra?
R: A quantidade mínima do pedido é um sistema completo. Amostras de equipamentos não estão disponíveis, mas desenhos técnicos e propostas de processos podem ser fornecidos para avaliação.
P: Quais condições de pagamento você aceita?
R: Os termos típicos são depósito de 30% T/T e 70% antes do envio. L/C à vista também está disponível para pedidos qualificados.
P: Quais documentos de exportação são fornecidos com o equipamento?
R: A documentação padrão inclui fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de origem, relatórios de inspeção de qualidade, manual de operação, relatório FAT e outros documentos exigidos pelo país de destino.
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