Visão geral do produto
O peróxido de hidrogênio é produzido usando o processo de antraquinona, onde o hidrogênio e o ar comprimido reagem por meio de hidrogenação, oxidação, extração e purificação para produzir uma solução de peróxido de hidrogênio de alta-pureza. O processo apresenta reciclagem contínua de solventes e é amplamente utilizado nas indústrias química, de celulose, têxtil, tratamento de água e eletrônica.
Configuração do sistema
Unidade de preparação de soluções de trabalho– Prepara a solução de trabalho de antraquinona usando hidrocarbonetos aromáticos pesados, tetrabutilureia e trioctil fosfato.
Reator de Hidrogenação– Reage a solução de trabalho com hidrogênio sobre um catalisador para formar antraquinona hidrogenada.
Reator de oxidação– Introduz ar comprimido para regenerar a antraquinona enquanto produz peróxido de hidrogênio.
Unidade de Extração– Separa o peróxido de hidrogênio da solução de trabalho usando água purificada.
Unidade de Purificação– Remove impurezas para atingir a concentração e qualidade de produto exigidas.
Unidade de regeneração de solução de trabalho– Restaura a composição do solvente para reciclagem contínua.
Sistema de abastecimento de hidrogênio– Fornece hidrogênio estável para o processo de hidrogenação.
Sistema de compressão de ar– Fornece ar comprimido necessário para a oxidação.
Sistema de armazenamento e transferência de produtos– Armazena o peróxido de hidrogênio acabado com segurança antes de embalar ou usar posteriormente.
Sistema de controle CLP– Monitora os parâmetros do processo e permite a operação automatizada da planta.
Vantagens Técnicas
O processo contínuo de antraquinona fornece qualidade de produto estável e operação confiável-de longo prazo.
A reciclagem-de solvente em circuito fechado reduz o consumo de matéria-prima e os custos operacionais.
O controle PLC automatizado minimiza a intervenção manual e melhora a consistência do processo.
A extração e a purificação otimizadas fornecem peróxido de hidrogênio de alta-pureza, adequado para aplicações industriais.
O design de processo modular simplifica a instalação, a expansão e futuras atualizações de capacidade.
O monitoramento de segurança integrado aumenta a segurança operacional para gerenciamento de processos de hidrogênio e oxidação.
Aplicações Típicas
Fabricação Química
Utilizado como agente oxidante e intermediário em diversos processos de produção química.
Branqueamento de Celulose e Papel
Produz polpa de alto{0}}brilho e reduz produtos químicos de branqueamento-à base de cloro.
Processamento Têxtil
Adequado para branqueamento e pré-tratamento de tecidos com desempenho de branqueamento consistente.
Tratamento de Água e Águas Residuais
Remove poluentes orgânicos e suporta processos de oxidação avançados.
Fabricação de Eletrônicos
Fornece peróxido de hidrogênio de alta-pureza para aplicações de limpeza de semicondutores.
Proteção Ambiental
Usado em sistemas de tratamento de gases residuais industriais e águas residuais que requerem reações de oxidação.
Opções de engenharia e personalização
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Item de personalização |
Opções disponíveis |
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Capacidade de produção |
Personalizado de acordo com os requisitos do projeto |
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Concentração do Produto |
Normalmente 35%; outras concentrações disponíveis mediante solicitação |
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Configuração do Processo |
Arranjo de processo totalmente contínuo ou personalizado |
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Nível de automação |
Manual, semi{0}}automático ou totalmente automático |
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Sistema de controle |
PLC + IHM, integração SCADA disponível |
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Marca CLP |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi ou especificado pelo cliente |
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Instrumentação |
Marcas internacionais ou designadas-pelo cliente |
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Material de Construção |
Aço inoxidável, aço carbono com forro ou materiais personalizados |
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Tipo de trocador de calor |
Placa, casco-e{1}}tubo ou configuração personalizada |
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Padrão Elétrico |
220V/380V/415V/440V/480V, 50Hz ou 60Hz |
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Proteção contra explosão |
ATEX, IECEx ou configuração à prova de explosão-específica do projeto- |
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Armazenamento de produtos |
Várias capacidades e configurações de tanques de armazenamento |
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Linguagem |
Inglês, espanhol, russo, árabe, francês, etc. |
Fabricação e garantia de qualidade
Capacidade de fabricação
A usinagem CNC garante dimensões precisas e montagem confiável do equipamento.
A soldagem automática é realizada de acordo com especificações de procedimentos de soldagem qualificados (WPS).
A montagem integrada verifica a instalação correta de tubulações, válvulas, bombas e instrumentação.
Controle de qualidade
Identificação de matéria-prima (PMI)
Inspeção de material recebido
Inspeção dimensional
Qualificação de procedimento de soldagem (WPS/PQR)
Verificação de qualificação de soldador
Inspeção visual de solda (VT)
Testes não-destrutivos (PT/RT/UT conforme aplicável)
Teste de pressão e vazamento
Calibração do instrumento
Teste funcional de CLP
Teste de simulação de processo
Teste de aceitação de fábrica (FAT)
Conformidade e padrões da indústria
Certificação CE
Demonstra conformidade com os requisitos europeus aplicáveis de máquinas e segurança.
01
Conformidade DOT
Atende aos requisitos de transporte para produtos químicos perigosos, quando aplicável.
02
ISO 9001
Estabelece um sistema de gestão de qualidade certificado para processos de fabricação.
03
ISO 14001
Apoia a gestão ambiental em todas as operações de produção.
04
Diretiva ATEX (opcional)
Aplicável a equipamentos instalados em atmosferas potencialmente explosivas.
05
Perguntas frequentes
P: O sistema pode ser integrado a uma fábrica de produtos químicos existente?
R: Sim. O layout do processo, as interfaces de tubulação, o sistema de controle e as conexões de serviços públicos podem ser personalizados para instalações existentes.
P: Quais documentos são fornecidos com o equipamento?
R: Documentos típicos incluem desenhos PFD, P&ID, GA, manuais de equipamentos, desenhos elétricos, relatórios FAT, registros de inspeção e listas de peças sobressalentes.
P: Como o equipamento é embalado para remessa internacional?
R: O equipamento é embalado em embalagens de exportação em condições de navegar usando estruturas de aço, caixas de madeira, proteção contra umidade e tratamento anti-corrosão de acordo com os requisitos de envio.
P: Quais condições de pagamento você aceita?
R: Nossas condições de pagamento padrão são depósito de 30% T/T e saldo de 70% antes do envio. L/C é negociável para projetos qualificados.
P: Qual suporte-pós-venda está disponível?
R: Oferecemos suporte técnico remoto, assistência de comissionamento, treinamento de operadores, fornecimento de peças de reposição, solução de problemas e serviços de manutenção-de longo prazo durante todo o ciclo de vida do equipamento.
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