Visão geral do produto
A Tecnologia de Separação de Ar Frio Profundo é um sistema criogênico de separação de ar que comprime, purifica, liquefaz e destila o ar atmosférico para produzir nitrogênio e oxigênio de alta-pureza. Ele usa tecnologia de processo criogênico modular e é amplamente aplicado nas indústrias de metalurgia, química, eletrônica, saúde e energia.
Configuração do sistema
Unidade de filtragem de ar– Remove poeira e partículas suspensas antes da compressão do ar.
Compressor de ar– Comprime o ar atmosférico até a pressão operacional necessária.
Sistema pós-resfriador– Reduz a temperatura do ar comprimido antes da purificação.
Unidade de purificação de ar– Remove umidade, CO₂, hidrocarbonetos e outros contaminantes usando torres duplas de adsorção.
Trocador de calor principal– Resfria o ar purificado através da troca de calor com o retorno dos gases do processo.
Caixa fria criogênica– Fornece condições-de baixa temperatura para liquefação e separação do ar.
Sistema de coluna de destilação– Separa o ar líquido em nitrogênio e oxigênio de alta-pureza por meio de retificação criogênica.
Reboiler-Condensador– Fornece calor e resfriamento para equilíbrio de destilação contínua.
Sistema de armazenamento e entrega de produtos– Recolhe, armazena e fornece produtos gasosos ou líquidos aos utilizadores a jusante.
Sistema de controle CLP– Monitora e controla os parâmetros do processo para operação automática e segurança.
Vantagens Técnicas
O design do sistema modular simplifica o transporte, a instalação e a expansão futura da capacidade.
O sistema-de purificação de torre dupla remove continuamente umidade, CO₂ e hidrocarbonetos para proteger equipamentos criogênicos.
O trocador de calor de aletas-de placas{1}}de alta eficiência melhora a utilização de energia e reduz as perdas de refrigeração.
O controle automático do PLC permite operação estável, monitoramento de processos e intervenção reduzida do operador.
Aplicações Típicas
Siderurgia e Metalurgia
Fornece oxigênio para a produção de aço e nitrogênio para proteção inerte durante a produção.
Processamento Químico
Fornece gases de processo para oxidação, inertização e síntese química.
Fabricação de Eletrônicos
Produz nitrogênio de alta-pureza para fabricação de semicondutores e montagem eletrônica.
Fornecimento de gases medicinais e de saúde
Gera oxigênio medicinal para hospitais e instalações de saúde onde são aplicados sistemas de purificação compatíveis.
Indústria de Petróleo e Gás
Fornece nitrogênio para purga de tubulações, testes de pressão e operações de inertização.
Indústria de energia e hidrogênio
Fornece gases industriais para produção de hidrogênio, armazenamento e instalações de processamento relacionadas.
Opções de engenharia e personalização
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Item de personalização |
Opções disponíveis |
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Capacidade de produção |
Personalizado de acordo com a produção necessária de oxigênio/nitrogênio |
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Tipo de produto |
Oxigênio gasoso, nitrogênio gasoso, oxigênio líquido, nitrogênio líquido |
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Pureza do Gás |
Configurado de acordo com os requisitos da aplicação |
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Pressão Operacional |
Entrega de produtos de baixa, média ou alta-pressão |
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Compressor de ar de alimentação |
Marca-especificada pelo cliente ou requisito de projeto |
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Processo de refrigeração |
Otimizado de acordo com a capacidade da planta e metas energéticas |
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Configuração de Destilação |
Processo criogênico de coluna-única ou de{1}coluna dupla |
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Sistema de controle |
PLC totalmente automático com integração HMI ou SCADA |
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Marca CLP |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi ou marca especificada |
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Instrumentação |
Marcas de instrumentos internacionais ou{0}}designadas pelo cliente |
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Padrão Elétrico |
Configuração elétrica específica de IEC, UL ou{0}}do projeto |
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Tensão e Frequência |
Personalizado para padrões locais de fornecimento de energia |
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Isolamento de caixa fria |
Isolamento de perlite ou configuração isolada-a vácuo |
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Material do tubo |
Aço carbono, aço inoxidável ou materiais{0}específicos do projeto |
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Proteção contra explosão |
Disponível para aplicações em áreas perigosas quando necessário |
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Monitoramento Remoto |
Diagnóstico remoto opcional e monitoramento on-line |
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Linguagem |
Manuais de operação e IHM multilíngue- |
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Serviço de instalação |
Orientação remota ou{0}comissionamento no local |
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Design Ambiental |
Adaptado para climas tropicais, desérticos, planaltos ou frios |
Fabricação e garantia de qualidade
Capacidade de fabricação
Fabricação de precisão de vasos de pressão, caixas frigoríficas e módulos estruturais utilizando equipamentos CNC.
Os processos de soldagem automática garantem uma qualidade de soldagem consistente para componentes que suportam-pressão.
A usinagem precisa de peças críticas mantém tolerâncias dimensionais precisas.
Testes abrangentes de fábrica verificam a integridade mecânica, o desempenho do controle e a confiabilidade do processo antes do envio.
Controle de qualidade
Inspeção de entrada de matéria-prima
Verificação de certificado de material
Inspeção dimensional
Qualificação de procedimento de soldagem (WPS/PQR)
Testes não{0}}destrutivos (UT/PT/RT/MT conforme aplicável)
Teste hidrostático de vaso de pressão
Detecção de vazamento de hélio
Calibração do instrumento
Teste funcional e de intertravamento do PLC
Teste de aceitação de fábrica (FAT)
Verificação da pureza do gás
Inspeção visual final e inspeção de embalagem
Conformidade e padrões da indústria
Certificação CE –Demonstra conformidade com os requisitos europeus aplicáveis de segurança, saúde e meio ambiente.
Conformidade DOT –Aplicável a equipamentos-relacionados ao transporte projetados de acordo com os regulamentos de transporte relevantes.
ISO 9001 –Sistema de gestão da qualidade para fabricação controlada e melhoria contínua.
ISO 14001 –Sistema de gestão ambiental para práticas de produção sustentáveis.
Código ASME para caldeiras e vasos de pressão (opcional) -Os vasos de pressão podem ser fabricados de acordo com os requisitos da ASME quando especificado pelo projeto.
Perguntas frequentes
P: Vocês fornecem serviços de engenharia e comissionamento?
R: Sim. Fornecemos projeto de processos, integração de equipamentos, orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores e documentação técnica.
P: Como o equipamento é embalado para remessa internacional?
R: Os principais módulos são embalados com segurança em embalagens adequadas para navegar, enquanto os instrumentos sensíveis e os gabinetes de controle são protegidos com materiais-à prova de umidade e{1}}resistentes a choques.
P: Que manutenção é necessária após a instalação?
R: A manutenção de rotina inclui manutenção do compressor, inspeção de válvulas, calibração de instrumentos, monitoramento de adsorvente e inspeção periódica de componentes criogênicos de acordo com o cronograma de manutenção.
P: Quais condições de pagamento você aceita?
R: As condições de pagamento padrão são depósito de 30% T/T e saldo de 70% antes do envio. Outros termos como L/C à vista podem ser discutidos para projetos qualificados.
P: Quais documentos de exportação você pode fornecer?
R: Podemos fornecer fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de origem, documentos relacionados-com CE, relatórios de inspeção e outros documentos de projeto necessários para desembaraço aduaneiro internacional.
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